Кабелите са незаменимо и важно оборудване в съвременното общество и се използват широко в различни области като електричество, комуникация и транспорт.За да се гарантира качеството и безопасността на кабела, кабелната фабрика трябва да извърши серия от инспекционни проекти.Тази статия ще представи съответното съдържание на инспекцията на фабриката за кабели.
I. Проверка на външния вид
Проверката на външния вид е първата стъпка от проверката на фабриката за кабели.Операторът трябва внимателно да наблюдава външния вид на кабела, включително цвета на кабела, блясъка, дали повърхността е равна, дали има очевидни драскотини или повреди.В същото време е необходимо също така да се провери дали логото на кабела, етикетирането и т.н. е пълно и ясно разпознаваемо.
II.Проверка на размерите
Проверката на размера е, за да се провери дали размерът на кабела отговаря на стандартните изисквания.Операторите използват специални инструменти за измерване на външния диаметър, вътрешния диаметър, дебелината на изолацията и други параметри на кабела и ги сравняват с техническите изисквания на продукта.Ако размерът е неквалифициран, това ще повлияе на инсталирането и използването на кабелите.
III.Тест за електрически характеристики
Тестът за електрическа ефективност е една от важните части на фабричната инспекция.Общите елементи за изпитване на електрическата ефективност включват тест за съпротивление, тест за изолационно съпротивление, тест за напрежение и др. Тестът за съпротивление е за проверка на електрическата проводимост на кабела, тестът за съпротивление на изолацията е за проверка на качеството на изолационния слой на кабела.Тестът за съпротивление е за проверка на електрическата проводимост на кабела, тестът за съпротивление на изолацията е за откриване на качеството на изолационния слой на кабела, тестът за съпротивление на напрежението е за проверка на съпротивлението на напрежението на кабела.
IV.Тест за механични характеристики
Тестът за механични свойства е да се определи способността на кабела да издържи в процеса на транспортиране, монтаж и употреба.Общите елементи за изпитване на механични свойства включват тест за опън, тест за огъване, тест за удар и др. Тестът за опън е за проверка на якостта на опън на кабела, тестът за огъване е за откриване на гъвкавостта на кабела, а тестът за удар е за проверка устойчивост на удар на кабела.
V. Изпитване на характеристиките на горене
Тестът за ефективност на горене е за проверка на ефективността на забавяне на горенето на кабела.Когато възникне пожар в кабела, неговите показатели за забавяне на горенето са пряко свързани с безопасността на живота и материалните щети.Общите програми за изпитване на ефективността на горене включват тест за вертикално горене, тест за плътност на дима, тест за отделяне на искра и др.
VI.Тест за адаптивност към околната среда
Тестът за адаптивност към околната среда е за проверка на работата на кабела при различни условия на околната среда.Общи елементи от теста за приспособимост към околната среда включват тест за атмосферни влияния, тест за устойчивост на окисляване, тест за устойчивост на топлина и влага.Тези тестови елементи могат да оценят кабела в различни тежки среди, устойчивост срещу стареене и корозия.
Елементите за инспекция на фабриката за кабели обхващат много аспекти като проверка на външния вид, проверка на размерите, тест за електрически характеристики, тест за механични характеристики, тест за ефективност на горене и тест за адаптивност към околната среда.Чрез проверката на тези елементи можете да гарантирате качеството и безопасността на кабела, за да защитите нормалната работа на електрозахранването, комуникацията, транспорта и други области.За производителите на кабели стриктното прилагане на програмата за инспекция за подобряване на качеството на продукта е ключът, само тогава може да спечели доверието и подкрепата на клиентите.
Време на публикуване: 14 май 2024 г